Mesa de soldadura bricolaje

El mercado de calificaciones se expande cada año, debido a los crecientes avances técnicos. Pero las profesiones laborales estarán en demanda como antes. Para que el experto en su campo reciba un salario decente por su trabajo, necesitará mejorar sus calificaciones. ¿Y dónde más hay para hacer esto, excepto en el taller? Todo profesional necesita un lugar de trabajo y equipado, que debe realizar una persona cuyas manos crecen en el lugar correcto, pero carecen de fondos. La decisión correcta es hacer que el trabajo salga a la superficie. Si todo está claro con los torneros y los carpinteros, cada uno de ellos imagina aproximadamente cómo debería ser su escritorio.

Mesa de soldadura

Un soldador es una profesión muy especializada que requiere ciertas condiciones de trabajo. Por supuesto, los equipos y equipos deben cumplir con todas las normas de seguridad. Casco o anteojos: ayuda a proteger tus ojos de las chispas. Guantes para quemaduras. Además de los elementos de la forma, la mesa de soldadura debe estar lo más protegida posible contra accidentes.

Para hacer esto, la mesa de soldadura debe hacerse a través (agujeros en la chapa de hierro o tubos soldados juntos). Esto es necesario para que los elementos ardientes de la unidad de soldadura no caigan en la superficie y no puedan encender algo. El diseño debe soportar cargas pesadas, porque los objetos principales con los que trabaja un soldador especializado son bastante decentes. Cuando se trabaja, es necesario probar estrictamente con los estándares de medición para que la mesa no se doble y cause daños durante la operación.

De las principales ventajas de este diseño, es necesario destacar:

1. Rentabilidad y rentabilidad: si tiene la habilidad, puede construir de manera segura una mesa de soldadura sin generar grandes costos de producción.
2. Individualidad: la tabla se hará solo para la persona que trabajará en ella. Los parámetros deben tenerse en cuenta a partir del crecimiento y el volumen de trabajo.

No se olvide de la campana, que forma parte del aire que contiene gases y metales peligrosos. Tal cosa será muy útil si el taller está lejos del aire fresco.

Como luz de fondo, cualquier lámpara o lámpara LED puede servir. Aquí la pregunta está en la iluminación natural de la sala de trabajo.

Cuando trabaje en la fabricación de la mesa, no olvide que los metales no deben ser tóxicos. Venenos nocivos similares emiten hierro que contiene cobre y zinc. Será mucho mejor si todos los materiales de revestimiento están hechos de materiales no inflamables.

Cabe señalar que la construcción, que será inferior a un metro, es muy poco práctica. Debido al curso de trabajo de pie, será inconveniente agacharse con el dispositivo en sus manos, lo que puede afectar la salud de la columna vertebral.

Atencion El diseño es un marco de tubos con forma y cuatro patas. Como encimera, pueden actuar láminas de metal y tubos de perfil.

Herramientas necesarias

Como se requerirán las herramientas y materiales necesarios:

1. Máquina de soldar para el trabajo.
2. Marcador, cinta métrica, cuadrado servirá para marcar y medir el trabajo.
3. Las abrazaderas y un tornillo de banco se convertirán en abrazaderas en trabajos de soldadura.
4. Körner
5. Una amoladora o una gran cantidad de papel de lija y una lima para limpiar la superficie de las tuberías.
6. El taladro ayudará a instalar las boquillas de las patas, si son necesarias para el soldador. Es necesario seleccionar un taladro para el diámetro del grosor de los pernos.
7. Materiales de cocina: tubos de perfil con un diámetro de 60x60.
8. Tuercas y tornillos. Lo mejor es un tornillo de cabeza redonda con una longitud de 8 cm.
9. Rompecabezas y amoladora.
10. Pinzas

Medidas y dibujos.

Para llevar a cabo el trabajo correcto, que cumplirá con todos los requisitos del soldador, debe trabajar en las dimensiones y realizar todas las mediciones de tuberías de forma cualitativa.

El grosor de las tuberías de conexión no debe ser inferior a dos milímetros. Para que el proceso de daño a la superficie de trabajo no ocurra, debido a los efectos de la soldadura por combustión. La sección transversal de la tubería debe ser 60x60x2-4.

Las patas de la mesa futura deben tener aproximadamente un metro de altura, si esto no es posible, se puede usar una longitud de 800 mm.

Instrucciones paso a paso

1. Las tuberías se dividen utilizando una amoladora con un disco de corte para metal. Se archivan rebabas y astillas. El marco principal de 1000x800 mm está hecho principalmente para que las patas puedan soldarse sobre él. Las patas se colocan usando un ángulo para que no se comben durante la soldadura. Sujetado con abrazaderas para que el metal no "camine" durante la operación.
2. Dentro del marco, se colocan secciones de tubos de perfil con una longitud de 800 mm, la distancia entre ellos es de aproximadamente 50-70 mm. Después de soldar estas partes de la estructura, todas las costuras se limpian con una amoladora. El marco inferior está hecho de manera similar, solo la longitud de un segmento es de 992 mm y 792 mm inclusive.
3. Si la mesa se transportará alrededor del taller, primero debe instalar las ruedas en las patas. Dependiendo de su forma y tipo, se verá la mejor manera de fijarlos: en pernos o soldaduras. En el mejor de los casos, instale abrazaderas de freno que no permitan que la mesa se mueva arbitrariamente durante la operación.
4. Para la comodidad de almacenar el material y la máquina de soldar, se recomienda soldar chapa metálica del mismo tamaño que el marco al marco inferior. Marque las esquinas y recórtelas con una amoladora, una sierra de calar. El grosor del lienzo debe ser superior a 4 mm para que no se presione el nivel inferior de la encimera. Haga al menos 2-3 soldaduras en cada lado.
5. Además, se instalan ganchos y una tubería retráctil, que le permitirá transportar la mesa de forma libre y conveniente. Está hecho de un tubo redondo con un diámetro de 3 centímetros, que está doblado a cada lado, de modo que en la versión original parecía una letra aplanada "P".
6. Después de los principales tipos de trabajo, debe procesar la superficie futura de la mesa: lijar o procesar con un molinillo. Para evitar la entrada desagradable de limaduras de hierro en los pulmones, se recomienda usar una máscara de respirador y gafas en los ojos. Cuando termina el procesamiento, muchos artesanos prefieren pintar sus productos para preservar su vida útil y hacer una hermosa apariencia estética. Pero en este caso no tiene sentido hacerlo, porque cuando se trabaja con un aparato de soldadura por gas, todos los recubrimientos en la encimera se evaporarán en el aire.

Ayuda! Cuando se haya completado todo el trabajo y se haya eliminado el taller, debe colocar todo el equipo en su lugar.

La máquina de soldar encontrará su lugar en la encimera inferior, en una caja de madera separada puede colocar todos los electrodos y boquillas. Para no confundirse con los cables, puede envolverlos en perchas preparadas previamente.